Korrosion bei Schrauben in Schwimmbädern und Saunen

Bei der Errichtung von Holzkonstruktionen in Umgebungen wie Schwimmbädern und Saunen ist ein kritischer Aspekt besonders zu berücksichtigen: die Korrosion von Schrauben und Befestigungen.  

Ob nun das Holz für Balken oder Verkleidungen, Pfosten oder Designelemente verwendet wird: die für die Montage benötigten Schrauben müssen vor Verfall geschützt sein. 

Umgebungen wie Schwimmbäder und Saunen sind charakterisiert durch hohe Luftfeuchtigkeit, Chlor und hohe Temperaturen – ideale Bedingungen für die Korrosion von Metallen. Dieses Phänomen kann den einwandfreien Zustand der Gebäude schnell beeinträchtigen und sowohl die Sicherheit als auch die Haltbarkeit von Holzkonstruktionen gefährden.  

Doch was sind die Hauptursachen für Korrosion in diesem Zusammenhang, und mit welchen Strategien können sie am wirksamsten verhindert werden? 

Die Wurzeln der Korrosion: Warum sind Schrauben anfällig? Feuchtigkeit und Chloride: Ein zerstörerisches Duo. 

Umgebungen wie Spas, Schwimmbäder und Saunen sind berüchtigt für ihre hohe Luftfeuchtigkeit: Das in der Luft vorhandene Wasser neigt dazu, auf Metalloberflächen zu kondensieren, sodass eine korrosionsanfällige Umgebung entsteht.  

Unter diesen Bedingungen ist das als Desinfektionsmittel in Schwimmbädern verwendete Chlor besonders aggressiv gegenüber Metallen.  

Wenn sich Chloride auf den Oberflächen der Stahlschrauben ablagern, lösen sie chemische Reaktionen aus, welche die Zersetzung des Materials beschleunigen. Dieses als gleichmäßige Korrosion bekannte Phänomen kann die Schrauben allmählich schwächen. In einigen Fällen kann es ebenfalls zu Lochfraßkorrosion (Pitting) führen, bei der kleine Löcher im Metall verursacht werden, welches dadurch anfällig für plötzliches Versagen wird. 

Stress Corrosion Cracking (SCC): ein versteckter Feind 

Ein weniger sichtbares, aber ebenso gefährliches Problem ist das Stress Corrosion Cracking bzw. die Spannungsrisskorrosion (SCC). Dieses Phänomen tritt auf, wenn sich ein Metall unter mechanischer Beanspruchung in einer korrosiven Umgebung befindet, wie beispielsweise in Schwimmbädern mit hohem Chloridgehalt.  

Die Mikrorisse, die sich im Metall bilden, können im Laufe der Zeit langsam zunehmen, bis sie plötzliche Brüche mit katastrophalen Folgen verursachen. Stress Corrosion Cracking ist besonders tückisch, da sie sich ohne offensichtliche Anzeichen entwickeln kann – bis zum Versagen, das ein schweres Risiko für den Zustand der Konstruktion darstellt. 

Galvanische Korrosion: wenn Metalle nicht zusammenarbeiten 

Eine andere Art der Korrosion, die es in feuchten Umgebungen zu berücksichtigen gilt, ist die galvanische Korrosion. Dieses Phänomen tritt auf, wenn zwei verschiedene Metalle in direktem Kontakt sind und in einen Elektrolyten eingetaucht werden, wie z. B. das Wasser von Schwimmbädern.  

Galvanische Korrosion beschleunigt die Zersetzung von unedleren Metallen und führt zu einer raschen Qualitätsminderung der Schrauben und anderer Befestigungselemente aus Metall. Diese Art der Korrosion tritt besonders häufig auf, wenn das Verhältnis der Metalle zueinander nicht korrekt gewählt wurde und kann zu einer bedeutenden Reduzierung der Lebensdauer der Konstruktionen führen. 

Atmosphärische Korrosionskategorien: Einflussfaktoren 

Die durch die Atmosphäre verursachte Korrosion ist abhängig von der relativen Feuchtigkeit, der Luftverschmutzung, dem Chloridgehalt und davon, ob die Verbindung im Innen-, im überdachten oder im bewitterten Bereich eingesetzt wird.  

Die Exposition wird durch die CE-Kategorie beschrieben, die auf der Kategorie C nach Norm EN ISO 9223 basiert. Die atmosphärische Korrosivität wirkt nur auf den freiliegenden Teil des Verbinders. 

Wirksame Lösungen: So werden Schrauben vor Korrosion geschützt 

Hochfester Edelstahl: die erste Verteidigungslinie 

Um Schrauben in hochkorrosiven Umgebungen zu schützen, ist die Wahl des Materials grundlegend. Hochfester Edelstahl stellt eine hervorragende Option für die Bekämpfung von Korrosion im Außenbereich dar. 

Die Schrauben aus Edelstahl sind nicht nur dafür ausgelegt, einer gleichmäßigen Korrosion standzuhalten, sondern auch bedenklicheren Formen wie der Lochfraßkorrosion – nicht jedoch der Spannungsrisskorrosion (Stress Corrosion Cracking). 

Die gebräuchlichsten Edelstähle bieten in der Tat ein optimales Gleichgewicht zwischen mechanischer Festigkeit und Korrosionsschutz, aber in chlorhaltigen geschlossenen Räumen besteht das Risiko von Spannungsrisskorrosion (SCC). 

Schutzbeschichtungen: eine fortschrittliche Barriere 

Bei Schrauben spielt die neue Generation der Schutzbeschichtungen eine entscheidende Rolle zur Verhinderung von Korrosionen.  

Die Beschichtung C4 EVO von Rothoblaas ist ein Beispiel für eine fortschrittliche Technologie, die einen ausgezeichneten Schutz vor Korrosion in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und chemischer Exposition bietet.  

Diese Beschichtung schafft eine Barriere, die das Eindringen von Chloriden und Feuchtigkeit in das darunterliegende Metall verhindert und somit das Korrosionsrisiko reduziert. 

Die Schrauben mit der speziellen C4 EVO-Mehrfachbeschichtung und einer Oberflächenbehandlung auf Epoxidharzbasis mit Aluminiumflakes sind perfekt für die Verwendung im Außenbereich und in aggressiven Umgebungen.  
 
Dank dieser Beschichtung können die Schrauben ihre konstruktive Beschaffenheit im Laufe der Zeit bewahren und bieten eine höhere Haltbarkeit als unbeschichtete Schrauben.

Die Schraube SCI HCR von Rothoblaas: die ultimative Lösung 

Für Anwendungen, bei denen maximale Korrosionsbeständigkeit unerlässlich ist, stellt die SCI HCR Schraube von Rothoblaas die ultimative Lösung dar.  

Diese Schraube besteht aus einer speziellen Legierung aus superaustenitischem Edelstahl mit sehr hoher Korrosionsbeständigkeit, die für extremste Bedingungen, wie sie in Schwimmbädern und Saunen herrschen, entwickelt wurde.  

SCI HCR bietet außerordentlichen Schutz vor Chloriden und Feuchtigkeit und sorgt dafür, dass Holzkonstruktionen langfristig sicher und intakt bleiben. 

Durch ihr fortschrittliches Design ist die Schraube perfekt für den Innenbereich von Schwimmbädern und Saunen: Ihre chemische Zusammensetzung macht sie ebenfalls resistent gegen Spannungsrisskorrosion (Stress Corrosion Cracking), die hingegen alle anderen Arten von Edelstahlschrauben bedroht. 

Mit der SCI HCR bietet Rothoblaas eine Schraube, die nicht nur korrosionsbeständig ist, sondern auch eine lange Lebensdauer gewährleistet, den Wartungsbedarf reduziert und nicht häufig ausgetauscht werden muss. 

Planung und vorbeugende Wartung: Die Bedeutung der Instandhaltung nicht unterschätzen! 

Neben der Wahl der Materialien sind eine sorgfältige Planung und die regelmäßige Wartung zum Schutz vor Korrosion unerlässlich.  

Grundlegend ist dabei die Planung von Konstruktionen, welche eine Ansammlung von Feuchtigkeit minimieren und die Belüftung erleichtern, um eine so wenig wie möglich korrosionsanfällige Umgebung zu schaffen. So kann z. B. eine angemessene Belüftung in Schwimmbädern dazu beitragen, die Luftfeuchtigkeit und die Chloridkonzentration in der Luft zu reduzieren, wodurch die Korrosionsgefahr verringert wird.  

Darüber hinaus ist ein Wartungsprogramm unerlässlich, das regelmäßige Inspektionen der Schrauben und Befestigungen vorsieht. Das rechtzeitige Erkennen bzw. der Austausch von beschädigten Schrauben kann schweren konstruktiven Problemen vorbeugen und die Sicherheit der Konstruktionen langfristig garantieren. 
 

Für eine noch längere Haltbarkeit sowohl der Befestigungen als auch des Holzes kann eine Bahn aufgetragen werden, welche die Durchlässigkeit der Wandkonstruktionen und des Gebäudefundaments verringert: BARRIER ALU NET SD1500 ist die ideale Lösung für die Kontrolle des Dampfflusses in sehr feuchten Umgebungen wie Wellnesseinrichtungen, überdachten Schwimmbädern und Industriewäschereien, um die Aufbauten zu schützen. Zudem reflektiert die aluminierte Schicht die Wärme und verbessert somit den Temperaturerhalt über die Zeit. 

Korrosion lässt sich vermeiden 

Die Verwendung geeigneter Materialien wie hochfestem Edelstahl, die Nutzung fortschrittlicher Schutzbeschichtungen und eine bewusste Planung ermöglichen die Minderung von Korrosionsrisiken. 

Eine Umsetzung dieser Lösungen verlängert nicht nur das Leben der Konstruktion, sondern gewährleistet ebenfalls die Sicherheit der Benutzer und schützt langfristig die Investition.  

Insbesondere die Schraube SCI HCR von Rothoblaas ist eine der effektivsten Lösungen zur Bekämpfung einer Korrosion der Befestigungen in extrem aggressiven Umgebungen. Um herauszufinden, wie die SCI HCR die Korrosionsbeständigkeit Ihrer Konstruktionen verbessern kann, besuchen Sie diesen Link und entdecken Sie die besonderen Merkmale, mit denen das Produkt zur ultimativen Wahl für Ihre Anforderungen wird.  

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